Rendimiento de temperatura ultrabaja para la industria : La serie TIL está diseñada para entornos industriales de baja temperatura (≤ -25 °C, hasta -100 °C mediante el sistema Cascade), lo que la hace ideal para almacenes de congelación, plantas procesadoras de carne y cadenas de frío farmacéuticas. Mantiene temperaturas estables incluso en condiciones ambientales de -30°C.
Durabilidad de grado industrial : Cuenta con tubos de cobre ranurados internos 100 % JINGLONG (paredes más gruesas: 0,8 mm frente al estándar de 0,6 mm) y aletas de aluminio de alta onda, que soportan un uso industrial intenso (funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana). La carcasa de magnalio/acero inoxidable resiste la corrosión de los productos químicos industriales y la humedad.
Enfriamiento de alta capacidad para espacios grandes : Con capacidades de hasta 43,6 KW (SC4) y caudales de aire de hasta 35520 m³/h, la serie TIL enfría grandes espacios industriales (1000-5000㎡) de manera eficiente. Cuenta con la confianza de más de 3.000 clientes industriales en todo el mundo, desde fábricas en el desierto hasta centros logísticos en el Ártico.
Ahorro de energía a escala industrial : el diseño optimizado del intercambiador de calor reduce el consumo de energía en un 35 % en comparación con los refrigeradores industriales estándar. Para un almacén frigorífico de 5.000㎡, esto se traduce en un ahorro anual de entre 20.000 y 30.000 euros en costes de electricidad.
Características de seguridad y protección IP66 : Las cajas de conexiones con clasificación IP66 y los motores aislados clase F (temperatura de funcionamiento: -40 °C a +40 °C) garantizan la seguridad en entornos industriales hostiles. El enfriador también incluye protección contra sobrecalentamiento para los tubos calefactores de descongelación (instalados por el cliente).
manual de instrucciones
Enfriadores de aire
I. Descripción general
El enfriador de aire (también llamado enfriador) es un tipo de equipo de enfriamiento adecuado para diversos tipos de almacenamiento en frío. El enfriador de aire Chengdu Tianqi tiene tres tipos de paso de 4,5, 6 y 9 pasos, que son respectivamente adecuados para almacenamiento en frío de diferentes temperaturas de almacenamiento. Tiene las ventajas de una estructura compacta, peso liviano, no ocupa el área práctica del almacenamiento en frío, etc. En comparación con el tubo de escape de convección natural, puede hacer que los alimentos almacenados en el almacenamiento en frío se enfríen rápidamente y mejorar en gran medida la frescura de los alimentos almacenados.
II. Uso del producto
El enfriador de aire Chengdu Tianqi se puede utilizar como equipo de refrigeración con diferente capacidad de refrigeración de unidad condensadora por compresión para almacenamiento en frío a diferentes temperaturas. El enfriador de aire de 4,5 pasos es adecuado para almacenamiento en frío con una temperatura de 0 ℃, como el almacenamiento de huevos frescos o frutas y verduras, y el enfriador de aire de 6 pasos es adecuado para almacenamiento en frío con una temperatura de -18 ℃ como el almacenamiento en frío de carne, pescado y otros alimentos congelados, y el enfriador de aire de 9 pasos es adecuado para el almacenamiento en frío con una temperatura de -25 ℃ o inferior a -25 ℃ como la congelación de carne fresca o fresca productos pesqueros y alimentos condimentados.
Ⅲ . Características del producto
1. La carcasa está hecha de una placa de acero pulverizada de plástico, una placa de aluminio laminada o una placa de acero inoxidable, que es resistente a la corrosión y tiene una apariencia hermosa y puede satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
2. Las bobinas están dispuestas en forma de filas o filas de horquillas, que se pueden seleccionar según los diferentes entornos de uso, y la eficiencia de transferencia de calor es alta.
Las aletas de aluminio se colocan sobre tubos de cobre o aluminio y se conectan firmemente.
3. El producto está cableado en fábrica y todo el cableado del ventilador se coloca en una caja de conexiones, lo cual es conveniente para la instalación y el mantenimiento.
4. El motor y las palas eólicas se seleccionan para ofrecer un funcionamiento silencioso, suave y un motor a prueba de explosiones de acuerdo con las necesidades de los usuarios.
5. La tubería de drenaje está equipada con una interfaz de drenaje en el lugar más bajo del centro, drenaje confiable.
6. Tubo tubular de acero inoxidable y tubo calefactor eléctrico de relleno de óxido de magnesio, colocado en la bobina, el efecto de derretimiento de escarcha es bueno, varios métodos opcionales de derretimiento de escarcha (tubo de calentamiento eléctrico, agua, aire caliente).
7 、 Todos ellos han sido procesados con nitrógeno antes de salir de fábrica.
IV. Precauciones
1. Lea atentamente las precauciones del documento antes de usarlo.
2. Se debe equipar equipo de protección personal al operar este equipo, como: guantes, gafas, protección.
3. Evite tocar los bordes de la chapa y las aletas del bobinador, los bordes afilados pueden causar lesiones.
4. Todo el cableado del sitio debe cumplir con los estándares del código industrial y los códigos nacionales y locales. Para cualquier servicio de mantenimiento o puesta en funcionamiento se debe cortar previamente el suministro eléctrico, queda estrictamente prohibido operar con electricidad.
5. Antes de poner en marcha la máquina, el personal profesional y técnico debe verificar si los parámetros eléctricos del equipo coinciden con el uso real de la red eléctrica.
6. Debe confirmar que el circuito del equipo y el dispositivo de protección eléctrica del sistema de refrigeración están normales e intactos antes de que el equipo pueda funcionar. Se debe instalar en el equipo una protección de conexión a tierra confiable.
7. En los trabajos diarios de mantenimiento y reparación, use protección para los ojos y guantes, y tenga mucho cuidado al manipular el refrigerante para evitar la inhalación y el contacto con el refrigerante; de lo contrario, podría provocar ceguera u otras lesiones o incluso la muerte.
8. Al instalar y operar el equipo, debe estar alejado de fuegos abiertos de alta temperatura y sustancias corrosivas, y no debe haber materiales combustibles ni explosivos alrededor del equipo para evitar incendios y otros accidentes.
9. Ajuste correctamente la dirección de salida de aire del enfriador.
10. El enfriador se llenó con nitrógeno a alta presión cuando salió de fábrica y solo se puede instalar y utilizar cuando se vacía el nitrógeno.
11. Los trabajos diarios de mantenimiento y reparación deben ser realizados por los técnicos profesionales correspondientes, además de la limpieza, deben centrarse en la calefacción eléctrica.
Además de la limpieza, debe centrarse en el tubo de calefacción eléctrica, el ventilador y otros aspectos eléctricos, la confiabilidad, la seguridad, la inspección y las pruebas periódicas y el registro; las anormalidades encontradas deben excluirse de inmediato después de que solo entonces se pueda operar.
ADVERTENCIA
1. Está estrictamente prohibido insertar cualquier objeto en el ventilador durante el funcionamiento para evitar lesiones al personal y daños al equipo.
2. Para garantizar la seguridad del usuario y el uso correcto del producto, éste debe ser operado por un profesional (técnico de refrigeración/electricista),
Instalación y mantenimiento. La operación debe estar equipada con equipos de protección personal, de lo contrario la empresa no brinda garantía de calidad y no asume ninguna responsabilidad legal por los accidentes resultantes.
De lo contrario, la empresa no garantiza la calidad y no asume ninguna responsabilidad legal por los accidentes causados.
3. Cuando el enfriador adopta calor eléctrico para tolerar el dispositivo contra heladas, se debe instalar con un dispositivo de protección contra sobrecalentamiento para la temperatura de derretimiento de las heladas antes de su uso para garantizar la seguridad de uso.
4. Evite el contacto directo entre la piel y el equipo operativo (refrigerante o tubería); Evite posibles congelaciones o escaldaduras.
5. Equipado con un dispositivo de descongelación de calor eléctrico del enfriador, 18 meses a partir de la fecha de fábrica, el cliente debe verificar regularmente el uso del tubo de calor eléctrico y el rendimiento de seguridad, prueba de rendimiento del aislamiento, si encuentra anomalías, reemplace inmediatamente el mantenimiento antes de su uso. En caso contrario, la empresa no asumirá ninguna responsabilidad legal por las consecuencias adversas que ello cause.
6. Cuando el tubo calefactor excede la vida útil normal, debe reemplazarse a tiempo para eliminar posibles riesgos de seguridad.
7. Está estrictamente prohibido utilizar oxígeno para mantener la presión en el enfriador. 8.
8. No debe haber material aislante desnudo dentro de los 2,0 metros alrededor del enfriador y debe estar revestido con material metálico. Evite chispas eléctricas generadas por calentadores eléctricos, envejecimiento de terminales, etc. y encienda los materiales aislantes del almacén.
9. Está estrictamente prohibido el uso de enfriadores convencionales en un entorno con materiales inflamables y explosivos. (Excepto por diseño especial)
V. Instalación del enfriador
1. Al desembalar, comprobar que el equipo y los materiales de embalaje no estén dañados; cualquier daño puede afectar los resultados operativos. Si encuentra alguna pieza obviamente dañada, comuníquese con nuestra empresa.
2. Para la instalación del enfriador, consulte el plano de dimensiones de instalación.
3. Los usuarios deben utilizar equipo adecuado para levantar el producto a la posición adecuada según el peso del artículo adquirido.
4. El enfriador de techo de freón se puede levantar sobre la placa del techo del almacén con 4, 6, 8 o 10 pernos largos. Un solo perno y tuerca de acero M8 puede soportar un peso de hasta 110 kg y M10 puede soportar un peso de hasta 270 kg.
5. La distancia entre el enfriador montado en el techo y la pared debe mantenerse entre 250 y 350 mm (consulte la figura de la derecha), para facilitar la circulación del aire frío en el almacenamiento y mantenimiento en frío.
6. Después de la instalación, se debe garantizar que el enfriador de techo esté nivelado.
7. La tubería de drenaje del enfriador debe tener una cierta pendiente hacia el exterior del almacenamiento en frío, para que el agua helada pueda descargarse suavemente fuera de la biblioteca, y la tubería de conexión fuera de la biblioteca debe estar curvada en forma de U, y la tubería debe garantizar un cierto grado de sellado de líquido para evitar que una gran cantidad de aire caliente fuera de la biblioteca ingrese al almacenamiento en frío (consulte la figura).
8. En el almacenamiento en frío, el drenaje exterior debe estar aislado, la temperatura de la biblioteca es inferior a -20 ° C, la tubería de drenaje debe agregarse a los calentadores eléctricos para evitar que el agua se congele en el proceso de formación de hielo.
9, para lograr el mejor efecto de refrigeración, la válvula de expansión térmica debe instalarse lo más cerca posible de la posición del separador de líquido.
10. Al instalar la válvula de expansión, el paquete de detección de temperatura debe estar firmemente atado en la parte superior de la tubería de retorno horizontal (diámetro de la tubería de succión ≤ 25) o en la parte inferior de la diagonal de 45 ° hacia abajo (diámetro de la tubería de succión ≥ 25), y para garantizar que el contacto con la tubería de retorno sea bueno, se debe aislar el exterior de la tubería de retorno para evitar que el paquete de detección de temperatura se vea afectado por la temperatura de la biblioteca.
11. El tubo de equilibrio externo se utiliza para conectar el puerto de equilibrio externo de la válvula de expansión térmica y la parte superior del tubo de succión horizontal cerca del colector de succión. Conectado al tubo de succión de un tubo de cobre de 1/4 de pulgada se dice que está el tubo de equilibrio externo.
12. La salida del enfriador debe evitar la columna tipo viga para no afectar el alcance del suministro de aire.
13. Para garantizar que el enfriador logre una transferencia de calor óptima, el distribuidor debe montarse verticalmente para garantizar que el refrigerante se distribuya uniformemente a los distintos circuitos de refrigeración.
14. El diseño y la instalación de la tubería de refrigeración deben ser diseñados e instalados por técnicos en refrigeración profesionales de acuerdo con las normas nacionales y locales, y al mismo tiempo cumplir con el buen funcionamiento de la ingeniería de refrigeración.
15. La limpieza de los enfriadores proporcionados por nuestra empresa está acorde a los requisitos, y el interior está precargado con nitrógeno seco para evitar la oxidación y la entrada de humedad e impurezas externas. Al realizar la instalación, trate de acortar el tiempo que el receptor está expuesto al aire para evitar la entrada de impurezas externas y humedad.
16. La tubería de conexión de refrigeración no tiene que ser la misma que la tubería de salida del enfriador, y la selección y el cálculo del tamaño de la tubería deben basarse en el principio de caída de presión mínima y atenuación del caudal.
17. Los tubos de succión horizontales deben salir del enfriador con una cierta inclinación para garantizar que el aceite refrigerante regrese al compresor por gravedad. una inclinación de 1:100 es suficiente. Cuando el tubo de aspiración está a mayor altura que la enfriadora, se aconseja instalar un codo de retorno de aceite.
18. Al retirar el enfriador de su posición de instalación original, debe ser desmantelado por un técnico en refrigeración profesional, quien primero debe cortar el suministro eléctrico, quitar todo el cableado de campo no deseado, los componentes eléctricos correspondientes y luego cortar el cable de tierra; corte y selle las juntas de la tubería de líquido y la tubería de gas, desconecte la tubería de drenaje y retire el enfriador. Asegúrese de seguir el procedimiento anterior al operar. El incumplimiento de este procedimiento provocará lesiones o la muerte del operador y daños a la propiedad debido a incendio o explosión. Liberar refrigerante directamente a la atmósfera es ilegal y puede dar lugar a severas multas por parte de la autoridad de control.
19. Para igualar la presión entre el evaporador y el mundo exterior, se debe tener especial cuidado al abrir el carrete de la válvula de aguja. Una cierta cantidad de refrigerante se disuelve en el aceite lubricante y cuando aumenta la presión del enfriador, el refrigerante hierve y se evapora, lo que puede provocar lesiones.
20. Si el equipo no se va a utilizar durante un período de tiempo más largo, bombee toda la carga de refrigerante nuevamente al depósito o a un depósito adecuado (cilindro de refrigerante).
VI. Conexión eléctrica de la enfriadora.
1. Todas las conexiones eléctricas deben seguir las especificaciones apropiadas y ser realizadas por un técnico eléctrico profesional.
2. Diagrama de conexión eléctrica
Ⅶ . Directrices para la puesta en servicio de enfriadoras
1. La puesta en marcha del sistema de refrigeración debe estar en consonancia con la realidad del funcionamiento correcto de la refrigeración y debe ser realizada por un mecánico de refrigeración certificado.
2. Debido al transporte puede provocar que el cableado de fábrica se suelte, reconfirme el cableado de fábrica y el cableado en el sitio. Compruebe si la dirección de funcionamiento del motor del ventilador es correcta y si el flujo de aire entra desde el serpentín y se descarga desde el lado del ventilador.
3. Compruebe si el termostato del trastero funciona normalmente y ajuste los parámetros si es necesario.
VIII. Guía de descongelación para enfriadoras.
Para permitir a los clientes obtener el flujo de aire máximo y más eficiente al usar nuestros evaporadores, se recomienda descongelar de acuerdo con los siguientes parámetros de descongelamiento.
Temperatura de succión saturada | -30 | -24 | -18 | -12 |
Número de deshielos con máxima diferencia de temperatura | 7 | 7 | 6 | 6 |
Número de deshielos por diferencias de temperatura | 5 | 4 | 4 | 4 |
Número de deshielos con diferencia mínima de temperatura | 4 | 3 | 3 | 4 |
El tiempo de descongelación recomendado (almacenamiento en frío a -18°C) se ajusta según el uso real.
Diferencia de temperatura | Trabajo ligero | Servicio pesado | Trabajo ligero | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
10 | × | × | × | × | × | × | × | |
8 | × | × | × | × | × | × | ||
6 | × | × | × | × | ||||
4 | × | × | × | |||||
Nota: Cada columna representa 3 horas del período de tiempo diario. La 'x' muestra cuándo debe comenzar el descongelamiento. 'Heavy Duty' muestra la 'fase de trabajo' del día en el sentido habitual.
Requisitos de terminación del descongelamiento
El tiempo promedio de descongelación para un sistema con carga normal es de aproximadamente 20 a 25 minutos (incluido el tiempo de goteo). Este tiempo de descongelación puede variar según el grado de acumulación de escarcha.
Tiempo de espera: el tiempo de espera se establece para garantizar que el serpentín se descongela incluso bajo las cargas más pesadas. Los ajustes de tiempo típicos son de 25 a 30 minutos con un tiempo de apagado de seguridad de 35 minutos.
Terminación de temperatura - La terminación de temperatura se configura dependiendo de la frecuencia de descongelación y del estado de la escarcha, pero también de la posición del sensor de temperatura/interruptor de temperatura. Si se utiliza un controlador de descongelación electrónico, el punto de ajuste para la terminación de la temperatura debe determinarse individualmente para cada enfriadora en el entorno de instalación. El punto de ajuste suele ser de unos 15 °C, por ejemplo, para el conducto de aire de salida del enfriador.
Protección contra sobrecalentamiento del tubo calefactor eléctrico: los productos estándar del enfriador producido por nuestra empresa no vienen con un dispositivo de protección contra sobrecalentamiento del tubo calefactor. El cliente es responsable de instalar un dispositivo de protección adecuado para evitar daños al enfriador e incendios y otros accidentes causados por temperatura y presión excesivas en caso de falla del controlador y del sensor.
Requisitos de retraso del ventilador: los retrasos del ventilador variarán según la aplicación, pero en general no deben exceder los 5 minutos.
IX. Mantenimiento rutinario de equipos.
Dependiendo de las condiciones de funcionamiento normales y malas, después de una puesta en servicio exitosa, se debe preparar un programa de mantenimiento para garantizar que el enfriador funcione con una eficiencia óptima manteniendo los costos operativos al mínimo. Al realizar el mantenimiento, verifique y registre los siguientes parámetros:
1) Revise el enfriador en busca de corrosión, vibraciones anormales, obstrucciones de aceite y tuberías de drenaje sucias y obstruidas, que deben limpiarse frecuentemente con agua y jabón.
2)Limpie las aletas del enfriador con un cepillo suave, enjuague el serpentín con agua a baja presión o utilice un limpiador especial para serpentines. Los limpiadores ácidos están prohibidos. Siga las instrucciones de uso etiquetadas. Enjuague la bobina hasta que no queden residuos.
3) Verifique que cada ventilador del motor gire correctamente, que la cubierta del ventilador no esté bloqueada y que los pernos estén flojos.
4) Revise los cables, terminales y otros componentes en busca de daños, cableado suelto y componentes ennegrecidos con marcas de quemaduras.
5) Verifique si todos los tubos de calentamiento del serpentín están en la posición original, si están instalados firmemente, verifique si los tubos de calentamiento del serpentín de acumulación de agua están en buen contacto con la bandeja y si la posición está en el soporte.
6) Compruebe si la escarcha en la bobina del lado de escape es uniforme durante el funcionamiento. El glaseado desigual indica que hay un bloqueo en el cabezal dispensador o que el refrigerante no se carga correctamente. Posible gas sobrecalentado en el serpentín del lado de aspiración sin formación de escarcha.
7)Ajuste el ciclo de descongelamiento según la condición anormal de escarcha.
8) Verifique el nivel de sobrecalentamiento y ajuste la válvula de expansión humana en consecuencia.
9) La energía debe desconectarse durante la limpieza y el mantenimiento (la operación eléctrica está estrictamente prohibida), y el disco de acumulación de agua también es un componente que necesita ser reparado, y existe un peligro oculto si el enfriador se opera sin instalar el disco de acumulación de agua.
