El enfriador de aire de temperatura media apto para uso alimentario está diseñado para cámaras frigoríficas pequeñas donde cada metro cúbico importa. Este enfriador de unidad en ángulo dirige el aire de manera eficiente a través del espacio de almacenamiento mientras mantiene el área del piso abierta para estanterías, cajas, carritos o productos colgantes. En comparación con las disposiciones verticales más voluminosas, el diseño compacto de soplado lateral ayuda a que la sala parezca menos abarrotada y más fácil de organizar, especialmente en cámaras estrechas, áreas de servicio de supermercados y salas de procesamiento pequeñas. El resultado es un ambiente más frío y uniforme con menos bolsas estancadas y una caída más rápida de la temperatura ambiente después de la carga.
Esta serie utiliza tubos de cobre con rosca interna de 12,7 mm combinados con aletas de aluminio de onda sinusoidal para mejorar la eficiencia del intercambio de calor y al mismo tiempo mantener un contacto estructural confiable entre el tubo y la aleta. El espacio entre aletas de 6 mm se selecciona para trabajos a temperatura media, donde el control de las heladas y el flujo de aire constante son importantes. En funcionamiento real, eso significa que la bobina se adapta mejor a habitaciones que se abren regularmente, almacenan productos que contienen humedad o alternan entre condiciones de carga y retención. El movimiento del aire es fresco y directo en lugar de turbulento, lo que ayuda a que la habitación se sienta uniformemente fresca sin crear corrientes de aire fuertes sobre los delicados alimentos envasados.
La carcasa está construida con una aleación de aluminio y magnesio resistente a la corrosión, lo que le da a la unidad un acabado metálico limpio y un equilibrio práctico entre resistencia y bajo peso. Los ventiladores axiales de rotor externo brindan un flujo de aire confiable, mientras que la caja de conexiones centralizada simplifica la instalación y el acceso de servicio. Para los operadores, esto se traduce en un menor esfuerzo de manipulación durante la instalación, una conexión eléctrica más sencilla en el sitio y una disposición general del equipo más ordenada. Para los usuarios de cámaras frigoríficas, significa una temperatura del aire estable, una menor carga de mantenimiento y una unidad de refrigeración que favorece la frescura, la retención de la textura y una gestión más limpia de la higiene diaria.
| Especificación | del artículo |
|---|---|
| Nombre del producto | Enfriador de aire apto para uso alimentario Temperatura media |
| Serie | Serie de refrigeradores unitarios en ángulo TAM |
| Tipo de aplicación | Almacenamiento en frío a pequeña escala y temperatura media |
| Temperatura ambiente recomendada | 0°C a -18°C |
| Plataforma de serie | 14 modelos estándar en toda la familia de refrigeradores unitarios en ángulo |
| Selección de temperatura media en esta página | 7 opciones de modelo TAM |
| Rango de capacidad de refrigeración | Clase de 2 a 8 kW |
| Rango de capacidad SC2 | 1,3 a 4,9kW |
| Rango de capacidad SC3 | 1,9 a 7,1 kilovatios |
| Tamaño adecuado de la cámara fría | Aprox. 5–50 m² |
| Espaciado de aletas | 6 milímetros |
| Material del tubo | Tubo de cobre con rosca interna de 12,7 mm. |
| Material de aleta | Aleta de aluminio de onda sinusoidal |
| Material de la carcasa | Aleación de aluminio y magnesio resistente a la corrosión |
| Tipo de ventilador | Ventilador axial de rotor externo |
| Diámetro del ventilador | Φ300mm |
| Cantidad de ventiladores | 1 a 3 ventiladores |
| Potencia del motor del ventilador | 85 W por ventilador |
| Rango de flujo de aire | 1115 a 3780 m³/h |
| Tipo de descongelación | Descongelación eléctrica |
| Poder de descongelación de aleta | 0,6×2 kW a 1,7×2 kW |
| Poder de descongelación de la sartén | 0,3×1 kW a 0,8×1 kW |
| Tamaño de tubería de entrada/salida | Φ12/Φ16 mm a Φ12/Φ28 mm |
| Tubo de drenaje | G1 |
| Dimensiones externas | 805×790×275 mm a 1905×790×275 mm |
| Peso unitario | 21 a 52 kilos |
| Protección del ventilador | IP55 |
| Clase de aislamiento del motor | clase F |
| Rango de funcionamiento del ventilador ambiental | -40°C a +40°C |
| Compatibilidad con refrigerantes | Compatible con refrigerantes comunes utilizados en sistemas de cámaras frigoríficas. |
| Precisión del control de temperatura | ±0,5 °C |
| Nivel de sonido típico | Aprox. 55dB |
| Ventaja de instalación | Estructura angular compacta con caja de conexiones centralizada. |
| Modelo | SC2 Capacidad (kW) | SC3 Capacidad (kW) | Volumen del circuito (dm³) | Configuración del ventilador | Flujo de aire (m³/h) | Alimentación de descongelación por aleta | Alimentación de descongelación en | bandeja Entrada/salida | Drenaje | Dimensiones externas (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TAM1.3/301E | 1.3 | 1.9 | 1.8 | 1×Φ300, 1×85W | 1260 | 0,6×2 | 0,3×1 | Φ12/Φ16 | G1 | 805×790×275 | 21 |
| TAM1.8/301E | 1.8 | 2.4 | 2.7 | 1×Φ300, 1×85W | 1115 | 0,6×2 | 0,3×1 | Φ12/Φ16 | G1 | 805×790×275 | 22 |
| TAM2.4/302E | 2.4 | 3.2 | 2.7 | 2×Φ300, 2×85W | 2730 | 1,1×2 | 0,5×1 | Φ12/Φ16 | G1 | 1355×790×275 | 33 |
| TAM2.6/302E | 2.6 | 3.8 | 3.6 | 2×Φ300, 2×85W | 2520 | 1,1×2 | 0,5×1 | Φ12/Φ22 | G1 | 1355×790×275 | 35 |
| TAM3.4/302E | 3.4 | 4.8 | 5.4 | 2×Φ300, 2×85W | 2230 | 1,1×2 | 0,5×1 | Φ12/Φ22 | G1 | 1355×790×275 | 37 |
| TAM4.0/303E | 4.0 | 5.7 | 5.4 | 3×Φ300, 3×85W | 3780 | 1,7×2 | 0,8×1 | Φ12/Φ28 | G1 | 1905×790×275 | 49 |
| TAM4.9/303E | 4.9 | 7.1 | 8.1 | 3×Φ300, 3×85W | 3345 | 1,7×2 | 0,8×1 | Φ12/Φ28 | G1 | 1905×790×275 | 52 |
| Detalles | de condición |
|---|---|
| SC2 | Evaporación. -8°C, TD 8K, entrada de aire 0°C, SH 5,2K, HR 85% |
| SC3 | Evaporación. -25°C, TD 7K, entrada de aire -18°C, SH 4,6K, HR 95% |
Este enfriador de aire de temperatura media apto para uso alimentario no es simplemente un conjunto de fan-coil para una cámara fría. Es una solución de evaporador cuidadosamente adaptada para operadores que necesitan refrigeración estable, instalación práctica y diseño eficiente en un solo paquete. Sus opciones de diseño reflejan las condiciones reales de los espacios de manipulación de alimentos: aperturas repetidas de puertas, cargas de productos variables, expectativas de higiene y la necesidad de mantener un mantenimiento sencillo.
Disposición en ángulo que ahorra espacio
La estructura lateral ayuda a liberar área de piso utilizable y mejora la flexibilidad de disposición para estantes, cajas, carros y productos colgantes. En habitaciones compactas, esto importa tanto como la capacidad de refrigeración.
Diseño de aletas para temperatura media
La separación de aletas de 6 mm se selecciona para uso a temperatura media, lo que ayuda a equilibrar el rendimiento de la transferencia de calor con la gestión de escarcha en habitaciones que funcionan a temperaturas de hasta -18 °C.
Comportamiento del flujo de aire apto para alimentos
El flujo de aire es lo suficientemente fuerte como para mover el aire frío a través de la habitación de manera uniforme, pero lo suficientemente controlado como para evitar explosiones excesivas localizadas en alimentos envasados, masa, cajas de productos agrícolas o ingredientes preparados.
Materiales duraderos de la bobina y la carcasa
Los tubos de cobre con rosca interna, las aletas de aluminio y la carcasa de aluminio y magnesio resistente a la corrosión respaldan una larga vida útil en ambientes húmedos y lavados con frecuencia.
Funcionamiento confiable del ventilador
Los ventiladores axiales de rotor externo IP55 con aislamiento de clase F están diseñados para un trabajo confiable en condiciones ambientales exigentes.
Instalación y servicio simplificados
La disposición centralizada del cableado y el peso relativamente bajo de la unidad hacen que el manejo, el montaje y la conexión sean más eficientes para los equipos de obra.
El patrón común entre los principales productos de refrigeración por aire y almacenamiento en frío es claro: los usuarios no compran hardware de refrigeración sólo por su capacidad nominal. Lo compran porque protege la textura, prolonga el tiempo de exposición, estabiliza las condiciones de la habitación y mantiene el flujo de trabajo en movimiento. Ahí es exactamente donde encaja este producto. El enfriador de aire de temperatura media apto para uso alimentario es más valioso en salas donde se debe mantener la calidad del producto y la comodidad del operador al mismo tiempo.
Cámaras frigoríficas para alimentos pequeñas
Adecuado para carnes, mariscos, alimentos preparados congelados, artículos a base de masa, almacenamiento de soporte de lácteos y salas de conservación de ingredientes donde el enfriamiento constante a temperatura media ayuda a preservar la textura, el color y las condiciones de manipulación.
Refrigeración en la trastienda de supermercados
Una excelente opción para reservas de delicatessen, espacios de conservación de panaderías y cámaras frigoríficas de áreas de servicio donde el funcionamiento silencioso y la instalación compacta son importantes.
Soporte de almacenamiento agrícola
Útil para bayas, vegetales cortados, productos procesados y operaciones de congelación o almacenamiento en pequeñas granjas que necesitan una circulación de aire confiable sin instalar equipos de gran tamaño.
Zonas de apoyo al procesamiento de alimentos
Funciona bien en salas de preenfriamiento, salas de apoyo al envasado y espacios de almacenamiento intermedio donde se deben controlar rápidamente los picos de temperatura después de la carga.
Pequeño almacenamiento relacionado con laboratorios y atención médica
En proyectos que requieren refrigeración controlada en un espacio limitado, el comportamiento de temperatura estable y la estructura limpiable son ventajas prácticas.
En entornos alimentarios, la elección de materiales cambia la experiencia diaria de limpieza, inspección y confiabilidad a largo plazo. Los mejores refrigeradores de aire no sólo son fríos; son estructuralmente sólidos, resistentes a la corrosión y más fáciles de mantener presentables después de meses de exposición a la humedad. Este producto sigue esa lógica con un paquete de materiales que respalda tanto el rendimiento como la apariencia.
Intercambiador de calor de tubo de cobre y aletas de aluminio
Esta combinación es ampliamente preferida porque ofrece una transferencia de calor eficiente y una estructura de serpentín confiable. El tubo de cobre con rosca interna también ayuda a mejorar el intercambio de calor del lado del refrigerante.
Carcasa exterior resistente a la corrosión
La carcasa de aluminio y magnesio le da a la unidad un acabado industrial firme y limpio al mismo tiempo que resiste el embotamiento y la degradación de la superficie comunes en habitaciones húmedas.
Coincidencia opcional de proyectos orientados a la higiene
Para instalaciones con expectativas de saneamiento más estrictas, se pueden considerar configuraciones de proyectos orientadas al acero inoxidable cuando lo requiera el entorno operativo.
Practicidad de la superficie para la limpieza rutinaria
La geometría compacta y los componentes accesibles facilitan la limpieza de las áreas circundantes, la inspección del recorrido del drenaje y el mantenimiento de un estándar visual más limpio en la habitación.
Construido para una larga vida útil
La combinación de una construcción resistente a la corrosión y un práctico diseño de descongelación permite reducir el esfuerzo de mantenimiento durante la vida útil de la instalación.
Un enfriador de aire de temperatura media tiene éxito o fracasa en la forma en que mueve el aire. En las cámaras frigoríficas reales, el flujo de aire desigual provoca escarcha en los bordes, bolsas calientes cerca de las puertas, esquinas blandas del producto y una calidad de conservación inconsistente. Esta unidad está diseñada para abordar esos problemas combinando un patrón de soplado lateral compacto con una plataforma de ventilador y una disposición de serpentín que combinan adecuadamente.
Cobertura uniforme de la habitación
El rango de flujo de aire de 1115 a 3780 m³/h permite que la serie cubra habitaciones pequeñas de manera efectiva sin obligar a los usuarios a utilizar equipos de gran tamaño.
Mejor consistencia de la temperatura
El movimiento de aire estable admite una variación más estrecha de la temperatura ambiente, lo que ayuda a reducir el riesgo de puntos calientes locales después de la rotación de existencias o la apertura frecuente de puertas.
Recuperación rápida después de la carga
En salas que reciben cestas, bandejas, cajas o manipulación de ciclo corto, el flujo de aire ayuda a que la sala vuelva a alcanzar la temperatura establecida de manera más eficiente.
Reducción de la pérdida de rendimiento relacionada con las heladas.
El espacio entre aletas de 6 mm es apropiado para servicios de temperatura media donde hay humedad, pero no siempre es necesario un diseño de aletas anchas estilo congelador.
Carácter de funcionamiento silencioso:
alrededor de 55 dB, el sonido del ventilador sigue siendo adecuado para uso en la trastienda y cerca del área de servicio, donde el ruido mecánico fuerte puede resultar molesto.
Las páginas de equipos más potentes de esta categoría hacen más que describir la refrigeración. Explican cómo se comporta el producto después de la entrega, durante la instalación y a lo largo de los años de uso. Ese ángulo práctico es importante porque las condiciones del sitio varían, los electricistas trabajan bajo presión de tiempo y los equipos de cámaras frigoríficas necesitan equipos con los que sea sencillo vivir.
Espacio de instalación compacto
El diseño en ángulo ayuda a preservar el espacio utilizable de la sala y se adapta a cámaras pequeñas donde cada posición del bastidor es importante.
Peso unitario manejable
De 21 a 52 kg, la serie es más fácil de manejar que muchos conjuntos industriales más pesados, especialmente en áreas de instalación restringidas.
Caja de conexiones centralizada
Esta característica reduce la complejidad del cableado en el sitio y permite una instalación final más ordenada.
Soporte de descongelación eléctrica
La potencia de descongelación de las aletas y la bandeja se combinan en toda la gama de modelos para ayudar a mantener el rendimiento del serpentín y la confiabilidad del drenaje en condiciones de funcionamiento reales.
Practicidad de drenaje y tuberías
El tamaño estandarizado de entrada/salida y la conexión de drenaje G1 simplifican la integración en los sistemas de refrigeración de cámaras frigoríficas.
Estructura de fácil mantenimiento
Para inspecciones, limpieza y resolución de problemas de rutina, el diseño compacto pero organizado ayuda a reducir el tiempo de inactividad y la frustración por el mantenimiento.
En las páginas de la competencia más efectivas, un tema aparece una y otra vez: los usuarios valoran los productos que pueden combinarse con una habitación, no solo venderse como hardware genérico. Esa lógica del proyecto es importante para los enfriadores de aire porque la unidad adecuada depende del tamaño de la habitación, la frecuencia de las puertas, la carga de humedad del producto, la temperatura objetivo y el diseño del sistema de refrigerante. Esta serie se adapta bien a ese enfoque de selección basado en aplicaciones.
Gama de modelos para cámaras frigoríficas pequeñas
Las siete opciones de TAM en esta página ofrecen una gama práctica desde salas más ligeras hasta aplicaciones de almacenamiento pequeño más exigentes.
Adaptado al servicio de temperatura media
El producto está colocado para habitaciones de hasta -18 °C, donde la refrigeración debe permanecer estable sin complicar demasiado el diseño del evaporador.
Compatible con sistemas de refrigerante comunes
La plataforma del intercambiador de calor está diseñada para integrarse con circuitos de refrigeración de cámaras frigoríficas de uso común.
Admite diferentes casos de uso dentro de una familia
El almacenamiento de alimentos, el soporte en la trastienda, las áreas de procesamiento pequeñas, la preservación agrícola y el almacenamiento controlado de muestras se pueden abordar mediante la comparación de modelos.
Coordinación opcional de materiales y sistemas
Dependiendo del proyecto, la configuración se puede alinear con la selección de la unidad de condensación, el tamaño de la habitación, la disposición de las tuberías, las condiciones eléctricas y las prioridades de higiene.
Elegir un proveedor de evaporadores no se trata solo de la cotización de hoy. Se trata de si la unidad llega bien adaptada, se instala sin fricciones innecesarias y sigue funcionando en segundo plano sin convertirse en un problema de mantenimiento. Es por eso que los compradores suelen preferir fabricantes que comprendan la coordinación total del sistema de refrigeración en lugar de suministrar un serpentín de forma aislada.
Selección de modelo basada en la aplicación
Nos centramos en hacer coincidir el flujo de aire, la capacidad, el espaciado de las aletas y las dimensiones físicas con la habitación real, no solo con un número objetivo en papel.
Experiencia práctica en una cámara frigorífica
Nuestra gama de productos cubre componentes básicos de refrigeración, lo que nos ayuda a comprender cómo debe funcionar el enfriador de aire con el resto del sistema.
Atención a la durabilidad del material
La construcción del serpentín, la resistencia de la carcasa y la confiabilidad del ventilador se eligen teniendo en cuenta la humedad real de la cámara fría y las condiciones de limpieza.
Comunicación técnica clara
Los compradores necesitan parámetros que puedan comparar rápidamente. Proporcionamos datos técnicos estructurados para facilitar la selección y revisión de las especificaciones.
Soporte para proyectos personalizados
Diferentes salas requieren diferentes prioridades: huella, dirección del flujo de aire, temperatura de funcionamiento, resistencia a la corrosión y accesibilidad al mantenimiento.
Enfoque en valor a largo plazo
El objetivo no es sólo el rendimiento de enfriamiento inicial, sino también un funcionamiento estable, un mantenimiento manejable y condiciones ambientales confiables a lo largo del tiempo.
manual de instrucciones
Enfriadores de aire
I. Descripción general
El enfriador de aire (también llamado enfriador) es un tipo de equipo de enfriamiento adecuado para diversos tipos de almacenamiento en frío. El enfriador de aire Chengdu Tianqi tiene tres tipos de paso de 4,5, 6 y 9 pasos, que son respectivamente adecuados para almacenamiento en frío de diferentes temperaturas de almacenamiento. Tiene las ventajas de una estructura compacta, peso liviano, no ocupa el área práctica del almacenamiento en frío, etc. En comparación con el tubo de escape de convección natural, puede hacer que los alimentos almacenados en el almacenamiento en frío se enfríen rápidamente y mejorar en gran medida la frescura de los alimentos almacenados.
II. Uso del producto
El enfriador de aire Chengdu Tianqi se puede utilizar como equipo de refrigeración con diferente capacidad de refrigeración de unidad condensadora por compresión para almacenamiento en frío a diferentes temperaturas. El enfriador de aire de 4,5 pasos es adecuado para almacenamiento en frío con una temperatura de 0 ℃, como el almacenamiento de huevos frescos o frutas y verduras, y el enfriador de aire de 6 pasos es adecuado para almacenamiento en frío con una temperatura de -18 ℃ como el almacenamiento en frío de carne, pescado y otros alimentos congelados, y el enfriador de aire de 9 pasos es adecuado para el almacenamiento en frío con una temperatura de -25 ℃ o inferior a -25 ℃ como la congelación de carne fresca o fresca productos pesqueros y alimentos condimentados.
Ⅲ . Características del producto
1. La carcasa está hecha de una placa de acero pulverizada de plástico, una placa de aluminio laminada o una placa de acero inoxidable, que es resistente a la corrosión y tiene una apariencia hermosa y puede satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
2. Las bobinas están dispuestas en forma de filas o filas de horquillas, que se pueden seleccionar según los diferentes entornos de uso, y la eficiencia de transferencia de calor es alta.
Las aletas de aluminio se colocan sobre tubos de cobre o aluminio y se conectan firmemente.
3. El producto está cableado en fábrica y todo el cableado del ventilador se coloca en una caja de conexiones, lo cual es conveniente para la instalación y el mantenimiento.
4. El motor y las palas eólicas se seleccionan para ofrecer un funcionamiento silencioso, suave y un motor a prueba de explosiones de acuerdo con las necesidades de los usuarios.
5. La tubería de drenaje está equipada con una interfaz de drenaje en el lugar más bajo del centro, drenaje confiable.
6. Tubo tubular de acero inoxidable y tubo calefactor eléctrico de relleno de óxido de magnesio, colocado en la bobina, el efecto de derretimiento de escarcha es bueno, varios métodos opcionales de derretimiento de escarcha (tubo de calentamiento eléctrico, agua, aire caliente).
7 、 Todos ellos han sido procesados con nitrógeno antes de salir de fábrica.
IV. Precauciones
1. Lea atentamente las precauciones del documento antes de usarlo.
2. Se debe equipar equipo de protección personal al operar este equipo, como: guantes, gafas, protección.
3. Evite tocar los bordes de la chapa y las aletas del bobinador, los bordes afilados pueden causar lesiones.
4. Todo el cableado del sitio debe cumplir con los estándares del código industrial y los códigos nacionales y locales. Para cualquier servicio de mantenimiento o puesta en funcionamiento se debe cortar previamente el suministro eléctrico, queda estrictamente prohibido operar con electricidad.
5. Antes de poner en marcha la máquina, el personal profesional y técnico debe verificar si los parámetros eléctricos del equipo coinciden con el uso real de la red eléctrica.
6. Debe confirmar que el circuito del equipo y el dispositivo de protección eléctrica del sistema de refrigeración están normales e intactos antes de que el equipo pueda funcionar. Se debe instalar en el equipo una protección de conexión a tierra confiable.
7. En los trabajos diarios de mantenimiento y reparación, use protección para los ojos y guantes, y tenga mucho cuidado al manipular el refrigerante para evitar la inhalación y el contacto con el refrigerante; de lo contrario, podría provocar ceguera u otras lesiones o incluso la muerte.
8. Al instalar y operar el equipo, debe estar alejado de fuegos abiertos de alta temperatura y sustancias corrosivas, y no debe haber materiales combustibles ni explosivos alrededor del equipo para evitar incendios y otros accidentes.
9. Ajuste correctamente la dirección de salida de aire del enfriador.
10. El enfriador se llenó con nitrógeno a alta presión cuando salió de fábrica y solo se puede instalar y utilizar cuando se vacía el nitrógeno.
11. Los trabajos diarios de mantenimiento y reparación deben ser realizados por los técnicos profesionales correspondientes, además de la limpieza, deben centrarse en la calefacción eléctrica.
Además de la limpieza, debe centrarse en el tubo de calefacción eléctrica, el ventilador y otros aspectos eléctricos, la confiabilidad, la seguridad, la inspección y las pruebas periódicas y el registro; las anormalidades encontradas deben excluirse de inmediato después de que solo entonces se pueda operar.
ADVERTENCIA
1. Está estrictamente prohibido insertar cualquier objeto en el ventilador durante el funcionamiento para evitar lesiones al personal y daños al equipo.
2. Para garantizar la seguridad del usuario y el uso correcto del producto, éste debe ser operado por un profesional (técnico de refrigeración/electricista),
Instalación y mantenimiento. La operación debe estar equipada con equipos de protección personal, de lo contrario la empresa no brinda garantía de calidad y no asume ninguna responsabilidad legal por los accidentes resultantes.
De lo contrario, la empresa no garantiza la calidad y no asume ninguna responsabilidad legal por los accidentes causados.
3. Cuando el enfriador adopta calor eléctrico para tolerar el dispositivo contra heladas, se debe instalar con un dispositivo de protección contra sobrecalentamiento para la temperatura de derretimiento de las heladas antes de su uso para garantizar la seguridad de uso.
4. Evite el contacto directo entre la piel y el equipo operativo (refrigerante o tubería); Evite posibles congelaciones o escaldaduras.
5. Equipado con un dispositivo de descongelación de calor eléctrico del enfriador, 18 meses a partir de la fecha de fábrica, el cliente debe verificar regularmente el uso del tubo de calor eléctrico y el rendimiento de seguridad, prueba de rendimiento del aislamiento, si encuentra anomalías, reemplace inmediatamente el mantenimiento antes de su uso. En caso contrario, la empresa no asumirá ninguna responsabilidad legal por las consecuencias adversas que ello cause.
6. Cuando el tubo calefactor excede la vida útil normal, debe reemplazarse a tiempo para eliminar posibles riesgos de seguridad.
7. Está estrictamente prohibido utilizar oxígeno para mantener la presión en el enfriador. 8.
8. No debe haber material aislante desnudo dentro de los 2,0 metros alrededor del enfriador y debe estar revestido con material metálico. Evite chispas eléctricas generadas por calentadores eléctricos, envejecimiento de terminales, etc. y encienda los materiales aislantes del almacén.
9. Está estrictamente prohibido el uso de enfriadores convencionales en un entorno con materiales inflamables y explosivos. (Excepto por diseño especial)
V. Instalación del enfriador
1. Al desembalar, comprobar que el equipo y los materiales de embalaje no estén dañados; cualquier daño puede afectar los resultados operativos. Si encuentra alguna pieza obviamente dañada, comuníquese con nuestra empresa.
2. Para la instalación del enfriador, consulte el plano de dimensiones de instalación.
3. Los usuarios deben utilizar equipo adecuado para levantar el producto a la posición adecuada según el peso del artículo adquirido.
4. El enfriador de techo de freón se puede levantar sobre la placa del techo del almacén con 4, 6, 8 o 10 pernos largos. Un solo perno y tuerca de acero M8 puede soportar un peso de hasta 110 kg y M10 puede soportar un peso de hasta 270 kg.
5. La distancia entre el enfriador montado en el techo y la pared debe mantenerse entre 250 y 350 mm (consulte la figura de la derecha), para facilitar la circulación del aire frío en el almacenamiento y mantenimiento en frío.
6. Después de la instalación, se debe garantizar que el enfriador de techo esté nivelado.
7. La tubería de drenaje del enfriador debe tener una cierta pendiente hacia el exterior del almacenamiento en frío, para que el agua helada pueda descargarse suavemente fuera de la biblioteca, y la tubería de conexión fuera de la biblioteca debe estar curvada en forma de U, y la tubería debe garantizar un cierto grado de sellado de líquido para evitar que una gran cantidad de aire caliente fuera de la biblioteca ingrese al almacenamiento en frío (consulte la figura).
8. En el almacenamiento en frío, el drenaje exterior debe estar aislado, la temperatura de la biblioteca es inferior a -20 ° C, la tubería de drenaje debe agregarse a los calentadores eléctricos para evitar que el agua se congele en el proceso de formación de hielo.
9, para lograr el mejor efecto de refrigeración, la válvula de expansión térmica debe instalarse lo más cerca posible de la posición del separador de líquido.
10. Al instalar la válvula de expansión, el paquete de detección de temperatura debe estar firmemente atado en la parte superior de la tubería de retorno horizontal (diámetro de la tubería de succión ≤ 25) o en la parte inferior de la diagonal de 45 ° hacia abajo (diámetro de la tubería de succión ≥ 25), y para garantizar que el contacto con la tubería de retorno sea bueno, se debe aislar el exterior de la tubería de retorno para evitar que el paquete de detección de temperatura se vea afectado por la temperatura de la biblioteca.
11. El tubo de equilibrio externo se utiliza para conectar el puerto de equilibrio externo de la válvula de expansión térmica y la parte superior del tubo de succión horizontal cerca del colector de succión. Conectado al tubo de succión de un tubo de cobre de 1/4 de pulgada se dice que está el tubo de equilibrio externo.
12. La salida del enfriador debe evitar la columna tipo viga para no afectar el alcance del suministro de aire.
13. Para garantizar que el enfriador logre una transferencia de calor óptima, el distribuidor debe montarse verticalmente para garantizar que el refrigerante se distribuya uniformemente a los distintos circuitos de refrigeración.
14. El diseño y la instalación de la tubería de refrigeración deben ser diseñados e instalados por técnicos en refrigeración profesionales de acuerdo con las normas nacionales y locales, y al mismo tiempo cumplir con el buen funcionamiento de la ingeniería de refrigeración.
15. La limpieza de los enfriadores proporcionados por nuestra empresa está acorde a los requisitos, y el interior está precargado con nitrógeno seco para evitar la oxidación y la entrada de humedad e impurezas externas. Al realizar la instalación, trate de acortar el tiempo que el receptor está expuesto al aire para evitar la entrada de impurezas externas y humedad.
16. La tubería de conexión de refrigeración no tiene que ser la misma que la tubería de salida del enfriador, y la selección y el cálculo del tamaño de la tubería deben basarse en el principio de caída de presión mínima y atenuación del caudal.
17. Las tuberías de succión horizontales deben salir del enfriador con una cierta inclinación para garantizar que el aceite refrigerante regrese al compresor por gravedad. una inclinación de 1:100 es suficiente. Cuando el tubo de aspiración está más alto que el enfriador, se aconseja instalar un codo de retorno de aceite.
18. Al retirar el enfriador de su posición de instalación original, debe ser desmantelado por un técnico en refrigeración profesional, quien primero debe cortar el suministro eléctrico, quitar todo el cableado de campo no deseado, los componentes eléctricos correspondientes y luego cortar el cable de tierra; corte y selle las juntas de la tubería de líquido y la tubería de gas, desconecte la tubería de drenaje y retire el enfriador. Asegúrese de seguir el procedimiento anterior al operar. El incumplimiento de este procedimiento provocará lesiones o la muerte del operador y daños a la propiedad debido a incendio o explosión. Liberar refrigerante directamente a la atmósfera es ilegal y puede dar lugar a severas multas por parte de la autoridad de control.
19. Para igualar la presión entre el evaporador y el mundo exterior, se debe tener especial cuidado al abrir el carrete de la válvula de aguja. Una cierta cantidad de refrigerante se disuelve en el aceite lubricante y cuando aumenta la presión del enfriador, el refrigerante hierve y se evapora, lo que puede provocar lesiones.
20. Si el equipo no se va a utilizar durante un período de tiempo más largo, bombee toda la carga de refrigerante nuevamente al depósito o a un depósito adecuado (cilindro de refrigerante).
VI. Conexión eléctrica de la enfriadora.
1. Todas las conexiones eléctricas deben seguir las especificaciones apropiadas y ser realizadas por un técnico eléctrico profesional.
2. Diagrama de conexión eléctrica
Ⅶ . Directrices para la puesta en servicio de enfriadoras
1. La puesta en marcha del sistema de refrigeración debe estar en consonancia con la realidad del funcionamiento correcto de la refrigeración y debe ser realizada por un mecánico de refrigeración certificado.
2. Debido al transporte puede provocar que el cableado de fábrica se suelte, reconfirme el cableado de fábrica y el cableado en el sitio. Compruebe si la dirección de funcionamiento del motor del ventilador es correcta y si el flujo de aire entra desde el serpentín y se descarga desde el lado del ventilador.
3. Compruebe si el termostato del trastero funciona normalmente y ajuste los parámetros si es necesario.
VIII. Guía de descongelación para enfriadoras.
Para permitir a los clientes obtener el flujo de aire máximo y más eficiente al usar nuestros evaporadores, se recomienda descongelar de acuerdo con los siguientes parámetros de descongelamiento.
Temperatura de succión saturada | -30 | -24 | -18 | -12 |
Número de deshielos con máxima diferencia de temperatura | 7 | 7 | 6 | 6 |
Número de deshielos por diferencias de temperatura | 5 | 4 | 4 | 4 |
Número de deshielos con diferencia mínima de temperatura | 4 | 3 | 3 | 4 |
El tiempo de descongelación recomendado (almacenamiento en frío a -18°C) se ajusta según el uso real.
Diferencia de temperatura | Trabajo ligero | Servicio pesado | Trabajo ligero | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
10 | × | × | × | × | × | × | × | |
8 | × | × | × | × | × | × | ||
6 | × | × | × | × | ||||
4 | × | × | × | |||||
Nota: Cada columna representa 3 horas del período de tiempo diario. La 'x' muestra cuándo debe comenzar el descongelamiento. 'Heavy Duty' muestra la 'fase de trabajo' del día en el sentido habitual.
Requisitos de terminación del descongelamiento
El tiempo promedio de descongelación para un sistema con carga normal es de aproximadamente 20 a 25 minutos (incluido el tiempo de goteo). Este tiempo de descongelación puede variar según el grado de acumulación de escarcha.
Tiempo de espera: el tiempo de espera se establece para garantizar que el serpentín se descongela incluso bajo las cargas más pesadas. Los ajustes de tiempo típicos son de 25 a 30 minutos con un tiempo de apagado de seguridad de 35 minutos.
Terminación de temperatura - La terminación de temperatura se configura dependiendo de la frecuencia de descongelación y del estado de la escarcha, pero también de la posición del sensor de temperatura/interruptor de temperatura. Si se utiliza un controlador de descongelación electrónico, el punto de ajuste para la terminación de la temperatura debe determinarse individualmente para cada enfriadora en el entorno de instalación. El punto de ajuste suele ser de unos 15 °C, por ejemplo, para el conducto de aire de salida del enfriador.
Protección contra sobrecalentamiento del tubo calefactor eléctrico: los productos estándar del enfriador producido por nuestra empresa no vienen con un dispositivo de protección contra sobrecalentamiento del tubo calefactor. El cliente es responsable de instalar un dispositivo de protección adecuado para evitar daños al enfriador e incendios y otros accidentes causados por temperatura y presión excesivas en caso de falla del controlador y del sensor.
Requisitos de retraso del ventilador: los retrasos del ventilador variarán según la aplicación, pero en general no deben exceder los 5 minutos.
IX. Mantenimiento rutinario de equipos.
Dependiendo de las condiciones de funcionamiento normales y malas, después de una puesta en servicio exitosa, se debe preparar un programa de mantenimiento para garantizar que el enfriador funcione con una eficiencia óptima manteniendo los costos operativos al mínimo. Al realizar el mantenimiento, verifique y registre los siguientes parámetros:
1) Revise el enfriador en busca de corrosión, vibraciones anormales, obstrucciones de aceite y tuberías de drenaje sucias y obstruidas, que deben limpiarse frecuentemente con agua y jabón.
2)Limpie las aletas del enfriador con un cepillo suave, enjuague el serpentín con agua a baja presión o utilice un limpiador especial para serpentines. Los limpiadores ácidos están prohibidos. Siga las instrucciones de uso etiquetadas. Enjuague la bobina hasta que no queden residuos.
3) Verifique que cada ventilador del motor gire correctamente, que la cubierta del ventilador no esté bloqueada y que los pernos estén flojos.
4) Revise los cables, terminales y otros componentes en busca de daños, cableado suelto y componentes ennegrecidos con marcas de quemaduras.
5) Verifique si todos los tubos de calentamiento del serpentín están en la posición original, si están instalados firmemente, verifique si los tubos de calentamiento del serpentín de acumulación de agua están en buen contacto con la bandeja y si la posición está en el soporte.
6) Compruebe si la escarcha en la bobina del lado de escape es uniforme durante el funcionamiento. El glaseado desigual indica que hay un bloqueo en el cabezal dispensador o que el refrigerante no se carga correctamente. Posible gas sobrecalentado en el serpentín del lado de aspiración sin formación de escarcha.
7)Ajuste el ciclo de descongelamiento según la condición anormal de escarcha.
8) Verifique el nivel de sobrecalentamiento y ajuste la válvula de expansión humana en consecuencia.
9) La energía debe desconectarse durante la limpieza y el mantenimiento (la operación eléctrica está estrictamente prohibida), y el disco de acumulación de agua también es un componente que necesita ser reparado, y existe un peligro oculto si el enfriador se opera sin instalar el disco de acumulación de agua.
